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无缝管如何进行焊接?

无缝管:焊前加热、焊后热处理和淬火的焊接工艺

  1.加热

  无缝管电弧焊前,对无缝管进行加热至关重要,工作温度30分钟后逐渐焊接。

  解决了电弧加热和有效束温淬火的问题。温控解决的温控柜主动运行。选择远红外线跟踪热处理设备板。智能主动设定并记录趋势图,用传热系数准确测量温度。加热时,传热系数测量点与焊接边缘的距离为15mm-20mm。

  2.焊接方法

  1.为了更好的避免无缝管的焊接变形,每个柱连接件由两人对称焊接,焊接方位从中间向两侧。焊接对外开放(对外开放时焊接紧贴横梁),操作过程是从——层无缝管到第三层无缝管,需要是小规格的,因为其电弧焊严重危及焊接变形。一至三层电弧焊后,应进行背面刨削。应用碳气刨后,需要对焊接工业设备进行抛光,并对焊接表面层进行氮化处理,以显示金属光泽,避免因表面碳化而产生裂纹。外孔焊接一次,其他内螺纹焊接一次。

  2.电弧焊=双层无缝管时,焊接方向应与层无缝管相反,以此类推。每层对接焊缝之间的距离为15-20毫米。

  3.应保持几台焊机的焊接电流、焊接速度和搭接层数。

  4.电弧焊时,一定要从引弧板开始逐渐焊接,并在引弧板上完成焊接。焊接后断开、打磨和清洁。

  3.热处理后

  电弧焊焊接后,应在12小时内进行淬火。如果热处理不能立即解决无缝管的问题,应寻求隔热和冷却的方案。进行淬火固溶时,应准确测量两个传热系数的温度,并将传热系数焊接在焊缝两侧。

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